Montamos nossas placas eletrônicas desde 2015
Nossa área de montagem com tecnologia SMT entrou em operação em 2015. É a técnica que fixa os componentes direto na superfície da placa, e é o coração de qualquer produto de eletrônica de potência.
Engenharia própria, mecânica e elétrica
Nossa engenharia é própria, com equipe de engenheiros mecânicos e eletricistas que trabalha junto com a direção da empresa. É ela que projeta eletrônica de potência aqui desde 2008, quando os inversores entraram na linha, e que levou a empresa ao prêmio IDEA em 2013, com a primeira inversora de tecnologia 100% nacional projetada e fabricada na América do Sul, a Vulcano Inverter 165DV.
Quem já usa o que sai de Ijuí
Montadoras de automóveis, construtoras, estaleiros e milhares de indústrias metalúrgicas de pequeno, médio e grande porte usam equipamentos produzidos na nossa fábrica.
40 ºC
Ensaio de ciclo de trabalho
Expõe o equipamento em regime extremo de soldagem, para avaliar a performance em temperatura ambiente elevada, de 40 ºC.
IP
Ensaio de grau de proteção, o ensaio IP
Avalia a entrada de poeira e água, a partir do padrão internacional definido pela Comissão Eletrotécnica Internacional, a IEC.
Pó
Ensaio de pó
Submete o equipamento a um fluxo constante de pó, de diversas características físicas e químicas, para avaliar o grau de poluição a que ele pode estar exposto.
Projetamos em conformidade com norma internacional e mantemos os ensaios dentro de casa. É o que encurta o caminho entre encontrar um problema e corrigir o projeto.
ISO 9001:2015, com zero não conformidade
Somos certificados na ISO 9001:2015 desde 6 de julho de 2020, em auditoria externa conduzida pela BSI, a British Standards Institution. Em 2022 a auditoria se repetiu, no terceiro ano seguido com zero não conformidade.
Certificações de produto
Nossa linha carrega as certificações internacionais:
Compatibilidade dos wallbox
Conector Tipo 2, padrão IEC 62196-2
Compatíveis: veículos que usam o conector Tipo 2, entre eles BYD, GWM, Geely, Chevrolet e as marcas europeias que adotam o mesmo conector
A empresa vira fábrica
1976
Fundação da Aço e Ferro Colmeia Ltda, que comprava e vendia sucata metálica para a Gerdau. É a mesma empresa que hoje se chama Fricke Soldas Ltda.
1983
A Aço e Ferro Colmeia passa a produzir transformadores e retificadores para solda elétrica junto com o Sr. Alberto Balmer. Nasce a marca Balmer.
1986
Primeiro pavilhão próprio, com 300 m², às margens da BR 285, em Ijuí.
1990
A fábrica é ampliada para 600 m².
1992
A fábrica é ampliada para 1.200 m².
A eletrônica entra na linha
2002
Formalizamos a parceria com a Merkle do Brasil e começa a fabricação dos equipamentos MIG/MAG. A fábrica chega a 2.500 m².
2008
Entram na linha os equipamentos inversores e TIG. A fábrica chega a 4.900 m² e a razão social passa a ser Fricke Equipamentos de Soldagem Ltda.
2010
A montagem dos transformadores deixa de ser manual. A fábrica automatiza e inicia a produção da linha Vulcano.
2013
Prêmio IDEA. Registramos ter sido a primeira empresa da América do Sul a projetar e fabricar uma inversora com tecnologia 100% nacional, a Vulcano Inverter 165DV.
2014
A razão social passa a ser Fricke Soldas Ltda, que é a de hoje.
2015
Entra em operação a área de montagem de placas eletrônicas com tecnologia SMT.
2016
Prêmio Objeto Brasil pelo multiprocesso Vulcano FLEXMIG 250i. A ampliação da fábrica é concluída e ela chega a 13.500 m².
Certificação e o nascimento da Fast!
2020
O Grupo Fricke completa 50 anos. Em 6 de julho recebemos a certificação ISO 9001:2015, depois de três dias de auditoria externa da BSI, com zero não conformidade.
2021
É inaugurado o Centro de Distribuição em Conde, na Paraíba, para atender nove estados do Nordeste.
2022
Em 11 de junho a BSI volta e o resultado se repete, no terceiro ano seguido com zero não conformidade.
2023
Nasce a Fast!, nossa divisão de carregadores para veículos elétricos.
Quando criamos a Fast!, em 2023, já tínhamos 15 anos de inversores na linha, 8 anos de montagem própria de placas eletrônicas e 3 anos de auditoria externa aprovada.
Garantia de 730 dias
Todo produto Fast! tem 730 dias de garantia, o equivalente a 24 meses.
Quem conserta
Nossa rede de assistência técnica tem a fábrica de Ijuí como matriz. Entre as empresas credenciadas há assistências especializadas em solda e corte e assistências de eletromecânica e manutenção industrial.
Quem fabrica os carregadores Fast!?
A Fast! é uma marca brasileira?
Onde fica a fábrica?
Qual a relação entre Fast!, Balmer e Grupo Fricke?
Os carregadores Fast! são certificados?
Qual é a garantia dos carregadores Fast!?
A linha completa está no catálogo online, com os códigos e a ficha de cada modelo.